ВЭкструдердегі беріліс қорабыМерзім машинасының жүргізушісі, жоғары момент пен қуатты мотордан беретін, пластмассалар, резеңке және композиттер сияқты материалдарды өңдейтін бұрандалы білікке жіберуге арналған. Ол момент, тегіс пайдалану және жылу, қысым және үздіксіз жұмыс жүктемесінің төтенше жағдайларында сенімді орындауды қамтамасыз етеді.
Заманауи экструзия желілерінде - пленкаға, параққа, профильге немесе құбырдың шығарылуына қарамастан, беріліс қорабы машинаның жалпы тиімділігін, өнімнің дәйектілігі мен энергиясын тұтынуды анықтайды. Жоғары жылдамдықты экструзия мен энергия үнемдейтін жүйелердің өсуімен жетілдірілген, берік және дәлдікке қарсы беріліс қораптарына сұраныс ешқашан жоғары болған емес.
Экструдер беріліс қораптары тек механикалық компоненттер емес; Олар жетек жүйелері мен материалдық түрлендіру арасындағы негізгі буын. Олардың синхрондау, механикалық тұрақтылық және моментпен басқарудағы рөлі өнімнің соңғы өлшемді дәлдігі мен сапасына тікелей әсер етеді.
Экструдер беріліс қорабының жұмыс принципі мотор қуатын беретін мотор қуатын қатты, төмен жылдамдықты шығысқа айналдырады, ол сыртқы бұранданы тиімді басқарады. Бедкек қорабы дірілдеуді және дірілдеуді жалғастыру кезінде жаппай стресс жүктемелерін басқарады.
Негізгі функционалды механизмдер:
Қуатты беру: мотордың жоғары жылдамдықты айналуын бұрандалы жұмыс үшін оңтайландырылған, жоғары жылдамдықты, жоғары жылдамырақ шығысқа түрлендіреді.
Жүктеу үлестіргі: стрессті біркелкі бөлуге, өмір сүру ұзақтығы мен тұрақтылықты ұзарту үшін сандық және қатайтылған берілістерді қолданады.
Жылуды басқару: интеграцияланған майлау және салқындату жүйелері үйкеліс пен жылуды азайтуды азайтады.
Нақты туралау: вибрациясыз өнімділік үшін мотор мен экструдер бұрандасының коаксиалды туралануын қамтамасыз етеді.
Шуды бақылау: Жетілдірілген тіс геометриясы Шу деңгейін төмендетеді, өндірістік ортаға маңызды шу деңгейін азайтады.
Жақсы ойластырылған беріліс қорабының техникалық шеберлігін көрсету үшін төменде полимерлі экструзия қосымшаларында қолданылатын өнеркәсіптік деңгейдегі экструдер беріліс қорабына арналған кальций бар:
| Параметр | Техникалық сипаттамасы | Түсіндірме |
|---|---|---|
| Кернеу шығысы | 20 000 - 500,000 нм | Бір және екі бұрандалы экструдюрлер үшін қолайлы |
| Берілістер коэффициенті | 8: 1 - 20: 1 | Бақыланатын экструзия жылдамдығы үшін оңтайландырылған |
| Қуат кірісі | 900 кВт дейін | Жоғары сапалы жетек қозғалтқыштарымен үйлесімді |
| Салқындату жүйесі | Сумен салқындатылған схемамен майлау | Оңтайлы жылу балансын сақтайды |
| Беріліс түрі | Тікелей / қатаң легірленген болат | Жоғары беріктігі, төмен шу |
| Монтаж түрі | Көлденең / тік | Өндірістік схемаға бейімделуге болады |
| Подшипник жүйесі | Ауыр жүктеме мойынтіректері | Жоғары осьтік жүктемелерді тиімді ұстайды |
| Корпус материалы | Ішкі шойын немесе легірленген болат | Қатаңдық пен коррозияға төзімділікті арттырады |
| Әсерлілік | ≥95% | Минималды энергия шығынын қамтамасыз етеді |
| Техникалық қызмет көрсету аралығы | 5000 жұмыс уақыты | ОҢАЙ Тексеру және майды ауыстыру циклы |
Экструдер беріліс қорабының маңыздылығы оның тиімділігін, дәлдігін және ұзақ өмір сүру қабілетіне ие. Бұл тек тарату компоненті емес - бұл жүйені оңтайландыру Enabler.
1. Қуаттың жақсарған тығыздығы
Заманауи экструдер беріліс қораптары ықшам тұрғын үй ішінде жоғары моментке қол жеткізеді. Бұл қалпына келтіру кезінде орнату икемділігі мен машинаның ізін жақсартады.
2. Кеңейтілген қызмет мерзімі
Дәлелді-индекстелген редукторлар, жоғары сапалы мойынтіректер және жоғары майлау жүйелері ұзақ уақыт бойғы және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтуды қамтамасыз етеді.
3. тиімділік арқылы энергия үнемдеу
Тиімділік деңгейі 95% -дан жоғары, аз қуат жылумен ысырап болады. Бұл шығындарды үнемдеуге және экологиялық тұрақтылықты жақсартуға тікелей аударылады.
4. Шу және дірілдеуді азайту
Жетілдірілген редуктордың геометриясы және туралану шу деңгейін азайтыңыз, бұл жоғары жылдамдықты өндірістік орталар мен оператордың қауіпсіздігі үшін өте маңызды.
5. Өнеркәсіп бойынша бейімделу
Экструдердегі редукторлар әртүрлі секторларда пайдаланылады, соның ішінде:
Пластикалық және полимерлі экструзия
Резеңке және силиконды өңдеу
Азық-түлік және фармацевтикалық экструзия
Қайта өңдеу және құрастыру желілері
6. Ақылды бақылау интеграциясы
Келесі буын редукторларына момент, діріл және температураға арналған сенсорлар кіреді, бұл өндірістік 4.0 автоматтандыру орталары үшін нақты уақыт режимінде және алдын-ала күтуге мүмкіндік береді.
Индустриялар тиімді және экологиялық таза өндірісті талап етуді жалғастыруда, редуктордың рөлі өнімділікке және тұрақтылыққа қол жеткізу үшін орталыққа айналады.
Экструдердегі беріліс қорабының болашағы цифрлық интеграция, материалдық инновациялар және ақылды өндіріске жатады. Өндірушілер кеңейтілген модельдеу құралдарын, зияткерлік жағдайды бақылауды және беріліс қорабының өнімділігін жоюға арналған жеңіл материалдарды қамтиды.
1. Ақылды диагностика және IOT интеграциясы
Заманауи беріліс қораптары нақты уақытта момент, температура және діріл деректерін жазатын ақылды сенсорлармен жабдықталған. Бұл болжамды техникалық қызмет көрсету тәсіл жоспарланбаған жұмыс уақытын болдырмайды және қызмет көрсету мерзімін ұзартады.
2. Жоғары тиімділігі мен жабындары
Беріліс өндірушілері купюрацияланған легирленген болаттар мен озық жабындарды қабылдауда, өйткені үйкеліс шығынын азайту және коррозияға төзімділікті арттыру, әсіресе ылғалдылықпен немесе полимерлі өңдеу ортасында.
3. Шағын модульдік дизайн
Экструдердегі редукторлар модульдік, ықшам конструкцияларға қарай дамып келеді, бұл оларды автоматтандырылған жүйелерге және ескі жабдықты қалпына келтіруді жеңілдетеді.
4. Тұрақты өндіріс
Энергия үнемдейтін гекометрия және экологиялық таза майлаушылар заманауи ESG (экологиялық, әлеуметтік, басқару) мақсаттарына сәйкес келетін тұрақты өндірістік желілерге ықпал етеді.
5. Өрелге қатысты қолдануға арналған арнайы инженерия
Байытылған шешімдер көбінесе көп кездеседі, мысалы, ПВХ профильді экструзияға арналған полимерлі қосарланған немесе қарсы бұрғылау жүйелеріне арналған қосарланған бұрандалы редукциондар.
Бұл жаңалықтар дәл дәлдікті, шуды және төменгі көміртек шығарындыларын, бүкіл әлем бойынша экструзия тиімділігінің жаңа стандартын белгілейді.
1-сұрақ: Өнеркәсіптік мақсатта экструдер беріліс қорабын таңдауда ең маңызды фактор қандай?
A1: ең маңызды фактор - момент қуаты - беріліс қорабы экструзия жүйесінің максималды жүктемесін сәтсіздіксіз шешуі керек. Екінші ескертпелерге беріліс коэффициенті, подшипникті дизайн, майлау түрі және моторлы қуатпен үйлесімділік кіреді. Дұрыс момент пен жылдамдық диапазоны үшін оңтайландырылған беріліс қорабы өнімді ұлғайтады және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
2-сұрақ: Экструдер редукторы қанша рет сақталуы немесе тексерілуі керек?
A2: Тұрақты тексеру, әрбір 2000-нан 3000-ға дейін жұмыс уақыты, мұнай деңгейлеріне, температурасы мен діріліне назар аудару керек. Толық техникалық қызмет көрсету циклі - майды ауыстыру, сүзгіні тазалау және туралау тексерістері шамамен 5000 сағат сайын өткізілуі керек. Профилактикалық қызмет көрсету редуктордың тозуы мен жоспарланбаған машинаның түсу қаупін айтарлықтай азайтады.
Хему өзін инновацияларды, сенімділікті және дұрыстығын үйлестіретін алдыңғы қатарлы экструдер беріліс қораптарының жаһандық жеткізушісі ретінде көрсетті. Әрбір беріліс қорабы премиум материалдармен, дәл өңдеумен және халықаралық сертификаттарға сәйкес келетін қатаң бақылау стандарттарымен жасалған.
Хемудың беріліс қорабы технологиясының негізгі артықшылықтары:
Ауыр-міндеттер үшін момент берудің ерекше тиімділігі
Оңтайландырылған редуктордың геометриясына байланысты тыныш және дірілсіз жұмыс
Үздіксіз жұмыс істеуге арналған жоғары жылу жылу және майлау жүйелері
Әр түрлі экструзияны баптау және бұрандалы түрлер үшін модульдік теңшеу
Жаһандық пластикалық және резеңке өндіріс желілеріндегі дәлелденген қойылым
Олардың барлығыR & D, сандық диагностика, сандық диагностика және ақылды өндірістік технологиялар бойынша инвестициялауды жалғастыруда, беріліс қорабы мен тұрақтылықты арттыру. Оның миссиясы - өндірушілерге минималды энергиялық қалдықтармен максималды өнімділікке қол жеткізуге көмектесу.
Өнім сипаттамалары, теңшелім параметрлері немесе экструдер беріліс қораптары туралы техникалық кеңестер алу үшін,бізбен хабарласыңы Сіздің өндірістік мақсаттарыңызға сәйкес келетін жұмысқа негізделген ерітінділердің қалай жеткізілетінін зерттеу.
